熱風氣流烘干機即蒸汽式烘干機，又叫熱風式攪拌烘干機，這種烘干機的優點是直接加熱 ，烘干快，可折疊安裝，節省空間。“紅星氣流烘干機”是讓潮濕的原料與高溫氣流混合行走，最終通過分離器把水份從原料中分離出去，廣泛應用于冶金、化工、建材、礦山等行業。
熱風氣流烘干機工作過程中如下：脫水后的濕物料加入干燥機后，在管道內均布的抄板翻動下，物料在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快入干燥傳熱、傳質。在干燥過程中，物料在帶有傾斜抄板和熱氣質的作用下，至于干燥機加一段星形卸料閥排出成品，氣流烘干機工作原理是將顆粒狀的濕料送入熱氣流中，與之并流，從而得到顆粒狀的干燥產品，對 于開辟飼料資源，降低飼養成本，減少環境污染具有良好的效果。
熱風氣流烘干機的性質
1、干燥原料：河沙、黏土、石灰石等100余種顆粒狀原料（直徑小于3mm，長度小于5mm）。
2、生產效率：熱空氣為180℃時，將相對濕度35%的物料干燥至相對溫度10%。熱空氣溫度不低于180℃，可達到300℃。
3、燃料可選用：木柴（碎柴）、煤、蒸汽或電加熱。
氣流烘干機操作規程
1、安裝完成后，開啟風機，檢查風機轉動方向及加料口是否吸力正常。
2、檢查各法蘭接口處，看是否漏氣。
3、在分離器的下料口捆上兩端開口的布袋。
4、在加料口加入待干燥的物料，在干燥前必須篩除大塊顆粒，這樣有利于提高烘干速度。
5、在爐內加入燃料點燃，開啟風機，當風出口處溫度高至150℃時，開始下料，進行烘干。
6、及時清除排渣口的大塊物料，以便于加料。
蒸汽式烘干機工作原理
蒸汽烘干機空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻。風源由循環送風電機（采用無觸點開 關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道 至烘干機內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內 溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時，送風循環系統迅速恢復操作狀態，直至達到設定溫度值。
產品內部圖
技術參數
| 規格（m） （直徑×長度） | 筒體容積 （m3） | 生產能力 （t/h） | 安裝斜度 （%） | 最高進氣溫度 （℃） | 主電動機 （kw） | 總重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
| 筒徑×筒長 ? 項目 | 外筒內徑（mm） | 內筒內徑（mm） | 筒體長度（m） | 筒體容積（m3） | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 最高進氣溫度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
