降低石料廠制砂生產線成本的有效方案

最近幾年，我國的基礎建設項目一直在逐步完善中，對砂石骨料的需求越來越大。而天然砂資源逐漸匱乏，已經不能滿足建筑、筑路用砂需求，人工砂逐漸代替天然砂，成為現代砂石骨料原料的主要來源。這不但提高了砂石骨料的品質，而且也提高了現代各項建筑、筑路工程項目的整體質量，并且由于人工砂處理工藝比較完善，避免了制砂過程對周圍環境的損害，具有較高的環境效益。那么，作為制砂生產線的投資商，石料廠該如何降低生產成本，獲得更高的經濟收益呢？

一、合理的配置設備及工藝流程

購買配置設備時不能只考慮產量和工作效率，要綜合考慮生產規模、設備配置、工藝流程、開采能力、運輸能力等等，這些都會影響將來的生產成本。比如生產規模，它的選擇要根據開采能力來控制，如果采石場開采能力為300噸/小時，我們就沒有必要配置500噸/小時，或者生產能力更強的生產線，只需配置比300噸/小時稍高一點即可。再如設備配置，我們需要根據生產規模和石料成品需求，找像河南紅星這樣信譽好、負責任的廠家購買設備，因為這樣的大品牌廠家不但質量有保證，而且還能為您提供簡化良好的工藝流程，免費安裝、維護，為您節省大量的生產成本。

二、根據生產需求，合調控理各設備產能，確保其相互匹配

要想控制生產成本，獲得更好的經濟效益，并不是安裝調試好設備，讓它自行生產就行了，而是要根據石料廠開采、運輸能力，合理控制每段破碎設備、輸送設備、篩分設備的產能，讓它們之間相互匹配、協調。不能讓一個設備因處理不完而“撐死”，而另一個設備卻因為沒物料處理而“餓死”。

三、及時檢修，降低設備故障率

由于制砂生產線的工作環境比較惡劣，處理的石料大部分都比較堅硬，很容易造成設備磨損，所以要定時檢查，發現磨損或其它問題，及時維修和更換，減少設備故障幾率，確保設備能一直正常運行。

四、及時清理及保養設備

就像汽車想要擁有高產的工作狀態和較長的使用壽命，需要及時休息、清潔、保養一樣，破碎機也需要及時休息、清理和保養。例如：電機需要及時清潔，不能積灰太多，否則會影響其散熱，容易燒毀電機；皮帶輸送機機尾滾筒積塵也不能太多，不然容易讓皮帶機跑偏等等。

總之，石料廠的效益除了買出來的（購買高質量設備流程、生產符合市場需求的高品質石料）和賣出來的（銷售高質量石料賺取），就是我們精心管理出來的（生產運營費用），只要我們用心，肯定能做好，為石料廠獲得更高的效益。

河南紅星作為破碎設備研發生產專業廠家，推出的石料制砂生產線設備均按照ISO9001:2000國際質量認證體系標準進行設計、生產、組裝和檢測，不但性能先進，節能環保，使用壽命長，而且停機維修時間短，投資成本相對較低，是石料廠、砂石場業主投資人工制砂生產線的理想選擇。