反擊式破碎機與錘式破碎機的四大區別

反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速沖擊能來破碎物料的，但兩種機器在結構、工作原理、用途等方面有著明顯的區別。對兩種破碎設備有比較詳細的了解，可以在選擇上有更清晰的認識，從而選擇更合適的破碎設備，本篇文章就來為您深入剖析反擊式破碎機和錘式破碎機的區別。

反擊破生產現場視頻

反擊式破碎機和錘式破碎機的四大不同點

本段主要從4個方面來介紹反擊破和錘破機的不同點，詳情請看下文。

1、工作原理

反式破：工作時，由電動機帶動轉子高速旋轉，物料先進入板錘作用區，板錘自下向上迎接投入物料進行沖擊破碎，隨后物料被拋向反擊裝置上再次受到沖擊破碎，接著又從反擊襯板上彈回到板錘作用區繼續破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

反擊破設備車間實拍

錘式破碎機：工作時，物料均勻的進入破碎腔內，高速旋轉的錘頭順著物料落下的方向沖擊、剪切、撕裂物料致使物料被破碎，與此同時，物料因其自身的重力作用從高速旋轉的錘頭沖向架體內的擋板、篩條上，小于篩條縫隙的物料被排出，大于篩條縫隙的物料繼續留在篩板上受到錘頭的打擊，直到粒度合格被排出。

規格不一的錘式粉碎機

2、結構組成

反擊式破碎機主要由板錘、壓緊塊、反擊板和方鋼等部件組成，板錘與錘破機的錘頭一樣負責對物料進行沖擊破碎，但板錘只有打擊面會接觸到物料，背面和側面不會受到物料沖擊，磨損較小；反擊板主要是承受被板錘擊回的物料的沖擊，使物料再次受到沖擊破碎，并將物料重新彈回沖擊區。

反擊破碎機組成結構詳圖

錘破機主要由機殼、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體；轉子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有分布的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定；錘頭負責對物料進行打擊破碎，多采用新型良好多元素高鉻錳鋼復合鑄造，使用壽命是一般錘頭的數倍；篩板對物料進行篩分，通過篩板可調節產品粒度。

錘破機的內部組成部件及分布位置

3、適用范圍

反擊破碎機適用于處理邊長100-500mm以下物料，抗壓強高達350MPa，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優點，廣泛應用于建材、鐵路、高速公路、交通、水泥、礦山等行業中用于中細碎作業。

反擊式破碎設備應用生產現場

錘破適用于破碎抗壓強度不超過150MPa的物料，如煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。此外，錘式破碎機不僅可用于破碎生產線，制砂生產線，也可在選礦生產線中替代圓錐式破碎機。

錘式粉碎機大型應用生產現場

4、其它方面區別

其它方面區別主要是從出料調節裝置、破碎腔、物料含水量這三個角度來介紹兩者的不同。

兩種破碎設備的三個不同角度的對比分析

①出料調節裝置

反擊破物料粒度的調節可以通過調整轉子速度或轉子直徑、調整分料器開口大小、調節研磨腔的間隙的方法控制產品粒度；錘破機主要通過調節篩板縫隙的大小來控制產品粒度。

②破碎腔

反擊破碎機的板錘安裝固定在轉子上，破碎腔較大，低矮的大進料口，工作時能夠充分利用轉子的能量，不僅靠板錘的打擊作用，更主要利用反擊板與物料、物料與物料之間的撞擊力量，從而更好地破碎大塊物料；錘式破碎機破碎腔較小，結構密封性能好，解決了破碎空間的粉塵污染和機體漏灰等問題。

③物料含水量

反擊式破碎機在處理含水量過大的物料時，進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結；錘破無加熱裝置，底部配有篩板。

根據以上反擊式破碎機與錘式破碎機的區別，用戶可以根據破碎物料的特性更有針對性地選擇合適的破碎設備，以提高破碎效率，如您還有其它不了解的問題，可以點擊咨詢優惠報價人工客服，獲取更多詳細信息。