新型干法水泥生產線高溫調節閥的故障及解決措施

高溫閥指的是高溫調節閥，高溫調節閥在水泥生產線上主要用于分配窯和分解爐的風量，高溫調節閥存在于三次風管上面，是窯系統操作的重要部件之一。高溫調節閥的好壞直接影響著系統運行的穩定與否，高溫調節閥控制著三次風量，三次風主要起到平衡窯、爐用風、提供氧氣及硫化介質的作用，三次風量和風溫直接影響著熱工制度和熟料的質量。所以高溫調節閥如果發生故障將嚴重影響新型干法水泥生產的正常運行，那么，在實際生產過程中，高溫調節閥會發生哪些故障，我們又該怎樣解決呢？

1、閥板變形卡死，斷裂

高溫調節閥通常采用的是蝶閥和閘板閥，閥板變形卡死導致斷裂是其常常發生的故障，這是由三次風管的特殊工況和高溫閥的工作環境決定的。高溫調節閥若發生卡死的故障，將嚴重影響到熟料的生產質量，因為高溫調節閥卡死之后，三次風量就會變小，窯內的熱力強度就會不夠，致使煤燃燒不完全。高溫調節閥之所以會出現卡死斷裂的現象是因為其壓力過大，機械強度不夠，因此可以考慮將閥板制成網格狀，加上澆注料，增加閥板的機械強度，在主閥板受力背面設置副閥板支撐。

2、澆注料剝落損壞

一般廠家為了節省成本所使用的高溫調節閥閥板比較薄，致使閥板受到高溫后機械強度下降，出現卡死的現象，閥板的卡死變形會導致閥板上的澆注料發生剝落現象，加速了閥板的磨損。可采取在主閥板設置副閥板支撐的前提下，用剛玉或碳化硅為骨料和粉料，純鋁酸鈣水泥為結合劑，加入適量耐熱不銹鋼纖維，外摻添加劑配制澆注而成，具有高強耐磨性能。