陶粒回轉窯

陶粒即陶制的顆粒，焙燒而成的陶粒具有質量輕、耐腐蝕、抗凍、抗震和良好的隔絕性等多種功能特點，被廣泛應用于建筑、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門。目前，制備陶粒的設備主要是回轉窯，新型的陶粒回轉窯更有針對性，是對各種物料進行煅燒的回轉圓筒設備，該設備具有單位體積高、窯爐壽命長、運轉效率高、操作穩定、傳熱效率高、熱耗低等特點，是非常理想的煅燒設備。

回轉窯現場實拍

陶粒回轉窯結構

陶粒回轉窯由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。

傳動部分除設置主傳動外，還設置了輔助傳動裝置，保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形。

窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

紅星機器出品的陶粒回轉窯

陶粒回轉窯性能優勢

能耗低成品好

陶粒回轉窯的內熱式回轉窯中溫為950度到1050度，煅燒工藝成熟，該煅燒技術能耗低、產量高、產品性能穩定。

結構合理運行平穩

陶粒回轉窯的窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由拖輪裝置支承，并且有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，保證設備運行平穩。

低投入高回報

陶粒回轉窯具有熱循環利用率充分、熱效率高、燃料消耗低、電耗低、生產費用低等方面優點。并且陶粒回轉窯在噴吹燃料、煙煤制粉、控制和輸送過程中安全要求嚴格。

原料適應性強

陶粒回轉窯生產過程中對原料的適應性較強，煅燒燃料可用氣體燃料，也可用煤粉或者液體燃料。

陶粒回轉窯現場實拍

工作原理

陶粒回轉窯的圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內，在窯體做回轉運動的作用下，物料從高處（窯尾）滾落至低處（窯頭），同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料）噴入窯內，并使其充分燃燒，產生的熱量使物料發生物理和化學變化，產生膨脹現象，冷卻后既為陶粒。

產品內部圖