石膏回轉窯

石膏是一種用途廣泛的工業材料和建筑材料，具有優良的隔音、隔熱和防火性能。石膏回轉窯是石膏加工處理的常用設備。石膏回轉窯具有開發設計各種工業窯爐的能力，它是石膏礦石初步加工提煉的工業設備，主要由輪帶、托輪、齒輪、滑動軸承、回轉窯等部件構成，具有熱耗低、運轉穩定、質量可靠、經濟效益好等特點。

回轉窯現場

石膏回轉窯性能優勢

充分燃燒增強熱交換

石膏回轉窯的規格多樣，較大型化，可以有效地降低窯尾廢氣溫度，增強燃燒能力，分解能力和預熱能力，增設各種熱交換裝置，能夠增強氣體與物料之間的熱交換。

結構完善合理

石膏回轉窯的結構比較完善。在滾圈與筒體裝配方式，托輪支承裝置。傳動裝置，驅動方式，密封裝置等方面更加合理，自動化程度較高。

適應于各種燃料

石膏回轉窯對燃料的適應性較強，可以使用氣體、液體、固體燃料進行加熱煅燒。并且可配備單筒冷卻機把窯頭產品的熱量來預熱進窯的助燃氣。

應用范圍

石膏回轉窯在建材行業中，可以用來煅燒水泥熟料、粘土、石灰石、礦渣等物料；在耐火材料生產中，可以煅燒原料，使其尺寸穩定，強度增加，再加工成型等；在選礦過程中，用于對貧鐵礦進行磁化焙燒，使原礦的弱磁性變為強磁性，更有利于磁選；在化學工業中，可以用來生產蘇打，煅燒磷肥，硫化鋇等；在環保方面，可以用來焚燒危險廢物，不僅使廢物減量化，無害化，還做到廢物的資源化。

工作原理

回轉窯工作流程是由氣體流動、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運動等過程所組成的。物料從較高一端進入窯體內，先經過過渡區，在此區物料迅速分解；接下來物料在傾斜窯體轉動下從高端向低端運動，到達燒成區，在此區，物料被高溫煅燒成為熟料；最后物料由高溫區迅速進入冷卻區，使熟料冷卻并增加了熟料的易磨性，為后期的加工提供了極大的方便。煅燒完成的物料由排料口排出。整體來說石膏回轉窯的工作原理就是使燃料能充分燃燒，燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料，物料接受熱量后發生一系列的物理化學變化，最后形成成品熟料。

產品內部圖